В течение более века кабели с бумажной изоляцией (кабели ППИ — пропитанной бумажной изоляции) по ссылке https://kompleksenergo.ru/ оставались для энергетиков символом надёжности и долговечности. Однако за последние десятилетия они всё чаще уступают место более современным аналогам — в первую очередь кабелям с полимерной изоляцией на основе сшитого полиэтилена (XLPE) и термо- и влагостойких компаундов. Давайте разберёмся, в чём заключаются основные преимущества и недостатки “классики” и современных решений, и почему оба типа кабелей продолжают сосуществовать на рынке.
Преимущества кабелей с бумажной изоляцией
Бумага, пропитанная специальным маслом (трансформаторным или синтетическим), образует практически однородную и бездефектную изоляцию. Это позволяет выдерживать высокие напряжения (до 220–330 кВ) при относительно небольшой толщине изоляционного слоя. При надлежащем обслуживании срок службы маслонаполненных бумажных кабелей может превышать 40–50 лет. Они показывают устойчивость к частым термоциклам и имеют доказанный опыт работы в сетях высокого напряжения.
В случае частичных разрядов бумажная изоляция часто “самозарубцовывается” благодаря наличию масла, заполняющего микротрещины. Это повышает токоведущую надёжность и снижает риск лавинного роста дефекта. Благодаря модульной конструкции и возможности локальной замены пропитанной изоляции, повреждённые участки легко восстанавливать даже в полевых условиях.
Преимущества современных полимерных кабелей
- Минимальные потери и лёгкость монтажа
XLPE-изоляция существенно легче бумаги с маслом, не требует дополнительных подогревов при монтаже, легко формует изгибы и прокладывается в туннелях, колодцах и траншеях. - Отсутствие необходимости в обслуживании
Современные полимеры не требуют контроля уровня масла, не гигроскопичны и устойчивы к химическим воздействиям, что сокращает эксплуатационные расходы. - Экологическая безопасность
Полимерные кабели не содержат жидких органических веществ, исключая риск разливов и загрязнения почвы. - Широкий температурный диапазон работы
Многие типы термостойких полимеров (EPR, cross-linked PE) выдерживают нагрев до +90 °C без потери характеристик и эксплуатацию при −50 °C.
Недостатки современных полимерных кабелей
Сети сверхвысокого и высокого напряжения (220–330 кВ и выше) нередко продолжают использовать кабели с бумажной изоляцией благодаря отработанной технологии, ремонтопригодности и доказанной надёжности. Среднее и низкое напряжение (до 110 кВ) всё чаще прокладывается современными полимерными кабелями, где ключевую роль играют легкость монтажа, отсутствие обслуживания и экологическая безопасность. Критические объекты и условия (сейсмоопасность, агрессивная среда, зона исторического центра) — полимеры предпочтительнее из-за минимальных требований к внешним оболочкам и лёгкости прокладки.
В конечном счёте выбор между бумажно-масляной и полимерной изоляцией определяется балансом эксплуатационных требований, бюджета и наличием квалифицированного персонала. Оба типа кабелей имеют свои ниши, и грамотное сочетание традиций и инноваций позволяет строить надёжные и эффективные электросети на долгие десятилетия.
